上海华峰普恩聚氨酯有限公司产品质量完全满足国家标准GB50404-2007中的要求。

（一）、PUV365具备九大优势

1、抗压能力大：PUV365的抗压强度为150～600kpa，材料抗风荷载和抗高压能力强，可用于建筑物的外墙、屋面和各种地面保温。

2、高效保温：PUV365的导热系数低至0.019W/m.k，PUV365的分子结构为闭合式的蜂窝网状结构， 在达到相同的保温效果时，PUV365保温层厚度比聚苯板少1/2，比挤塑板少1/3；所以使用华峰普恩PUV365可以花更少的材料达到更好的保温效果。

PUV365聚氨酯保温板产品图片

3、防水、隔音、防虫：华峰普恩PUV365的闭孔率大于93%，泡孔壁具有选择透过性特点，防水、透气性二者兼得；也因此具有卓越的隔音功能。用在建筑物内保温时，室内墙面不会发生受潮发霉，不会滋生各种细菌、寄生虫也无法生存。相比没有经过特殊处理过的酚醛、岩棉等产品，容易吸潮，吸潮后导热系数大大降低，保温性能下降幅度大，抗压强度低，产品韧性差，发脆发酥，不容易与其他材料粘接，生产及使用过程中会释放污染环境的有害气体和粉尘。

4、寿命长： PUV365产品应用到建筑物时间已经有达到42年以上项目，远超聚苯板使用寿命为20年、岩棉的使用寿命为10-15年；根据美国监测机构对已经使用超过26年的聚氨酯屋面系统进行的检测，在所调查的屋面中有97.6%的屋面没有出现渗漏，93%的保温性能有不超过1%的退化，华峰普恩PUV365基本与建筑同寿，一次性投资，无二次更新的建筑垃圾。

5、尺寸稳定性好。PUV365在－150℃～200℃之间使用，保温性能保持稳定，尺寸稳定性能在1%以下。

6、界面层粘接强度大，防脱落：PUV365的表面是泡孔状结构，比表面积大，可以与各种建筑材料进行良好粘贴，包括混凝土、钢铁、铝塑板、木材、水泥等，其粘贴强度均大于自身撕裂强度，高过国家建筑标准要求，同时材料的特殊性能又具备了耐多种建筑、化学品的腐蚀能力。

硬泡聚氨酯复合板产品图片

7、安全防火：PUV365是改性聚异氰脲酸酯产品、是热固性产品，氧指数≥30，在遇到明火燃烧时，表面会产生致密碳化层，能有效保护建筑物的主体结构。在被燃烧时火焰温度低，减低引燃其他物体的风险；热释放速率少，空气中温度低且上升慢，热辐射距离短，火焰传播速度慢。有利于人们逃生，同时给救援提供有效时间。根据ISO9705标准和美国保险公司的FM 4450标准存在可靠关联性的最新测试研究发现：普通岩棉有隐性燃烧的风险存在，在火灾后期有复燃的潜在危险性，给火灾施救带来不确定性危害因素。隐形燃烧条件下会产生大量的CO，会造成烟气毒性的增加，带来更大的危险性。聚苯板、挤塑板等热塑性产品，在遇到明火，受热到90℃左右时，会快速收缩继而融化，并产生滴落流淌现象；很快产生新的火源，过火速度非常快，（CCTV新主楼大火就是最典型的火灾案例）；在燃烧中产生轰燃，瞬时热辐射强度高，释放热量大；容易引燃周围物体；使人没有足够逃生时间，不利于消防救援。需要引起重视的是：有的热塑性B1级材料尽管难点燃，但是在现实火灾中，一旦燃烧，会发生轰然，危害性极大。

8、易施工：PUV365保温板，可以采用传统薄抹灰施工工艺，也可以进行二次预制式保温装饰一体板工艺；既可以应用于新建建筑的节能，也可以用于既有建筑的节能改造。PUV365产品容易施工，现场加工切割拼接方便，可以大大提高现场工作效率，缩短施工周期。

9、环保节能：PUV365不仅符合我国75%节能标准，且根据欧洲聚氨酯协会的综合节能数据模型测算：1m³（16.6M2*60mm)的PUV365产品，在使用过程中，每年可以节约200L采暖油的耗用，同时可以减少570㎏左右的CO2排放；节能工程中所用的聚氨酯保温材料的投资，一般在10个月的采暖期内通过节约能源就达到回收投资。

硬泡聚氨酯复合板（大泡）产品图片

 （二）、产品使用方法    

一、粘板工序

1、大角挂线，选好起始线、点，找平放线。

2、裁网：先裁翻包用标准网，宽度为200--250mm，视所粘板厚度而定，长度视需要而定，裁好的翻包网卷成捆待用。

3、粘翻包网：内压宽80-100mm，翻包后压在板外80-100㎜宽度。

4、选好相应规格板块。根据板块尺寸，标准主板中间刮9点砂浆、其它副板应视板块尺寸大小酌情刮2--6点砂浆，最好采用墩点法形成直径80--100mm的堆状胶点；板四周刮约70mm宽、10mm厚的砂浆，刮完砂浆后应立即将板块粘贴于墙上，均匀用力挤压板块，使板块的砂浆厚度距墙面4-6mm左右为最佳，同时应注意板的平整度，把板四周挤出的砂浆清理干净，注意不要在板侧面刮砂浆，粘完相邻几块板后，立即用1米以上靠尺检查粘板的平整度并压实；粘板时应注意随时调整砂浆的粘稠度；由于下料尺寸偏差形成的超过2mm的板缝，待下道工序施工时裁成合适的小片塞严找平即可。

5、根据工程情况，一般采取从下至上沿水平方向逐层铺设的方法，上下层板应错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长。

产品应用案例：哈尔滨双子金座

二、打磨工序

1、各门、窗口大角必须挂线。

2、准备工具：打磨专用工具、1米以上靠尺、钢锯条、扫帚。

3、打磨之前应在每步脚手范围内对超过2mm的板缝进行塞缝处理，缝隙全部塞严并找平后方可进行打磨工作。

4、打磨动作应轻柔，做半圆形动作，不要把板面磨出沟痕，应将板面打磨成细麻面，并用靠尺检查板面平整度。对突出的板块或出现错台的板块，应整体打磨，注意不可顺板缝局部打磨，打磨后应保证板面大面积顺平。门、窗口上线打磨宜做成鹰咀状，防止水倒灌，大墙转角及门、窗口，阳台角处须平直上线。

5、打磨的同时应注意有无未粘牢的活动板块，如发现有活动的板块应及时更换或返工处理。

6、墙面打磨完后应及时清扫板屑，直至无粉末状物或其它杂物为宜。 

*提示： 以上工序完工后，应做到：墙面清洁、无突出板块、错台板块，墙大角、门窗口线应平直，经有关技术人员检查达到上述要求后，方可进行下道工序施工。 

产品应用案例：京澳港帝景

三、铺网工序

1、铺网要求：

A、根据需要的长度和宽度，从整卷玻纤网剪下网片，预留出必要的搭接长度。

B、对需要翻包的部位，应先在基层上铺设包边的标准网；门、窗口四角及其阴、阳角等需粘贴加固网的部位，应提前粘贴好加固网。

C、加强网：室外散水以上1800 --2000mm高的墙面范围内为加强区域，需粘贴加强网，此网粘贴时宜采用对接方式。

D、加强网粘贴后，再在整个墙面上铺设标准网，宜采用由上至下的铺设方法，从而形成加强部位为双层，其它部位为单层的铺网方式。大墙转角处铺网应连续。在已铺贴加强网的部位24小时后再铺贴标准网。

2、网的搭接长度：

A、边网：与没做保温的墙体或墙面的搭接长度不小于100mm。

B、大墙转角处网应连续铺设，两侧互相搭接，每侧转角搭接长度不小于200mm。

C、加强区域的加强网采用对接方式；标准网必须搭接，不许采用对接方式。标准网搭接长度不小于80mm，标准网与门、窗口墙面的搭接长度不小于80mm。

D、门、窗口外侧“八字”加固网，采用400mm*200mm的标准网；门、窗口内侧阴角加固网，采用长度200mm、宽度同门、窗口侧面宽度的标准网。

E、标准网的接茬部位宜选择在窗口上线或窗台线部位，以尽量减少网格布的接茬数量。

3、刮砂浆铺网

A、在聚氨酯板面刮上略大于网片宽度和长度约20mm、厚度约1.5—2.5mm的砂浆，此时应注意砂浆的稀稠度。

B、刮砂浆后立即将网铺贴于墙面，网的弯曲面向墙，采用丁字型手法固定网片，并用力刮平压实，砂浆不宜过厚，多余砂浆应刮出返回料桶内。

C、阴角抹网时不宜用抹刀压角，否则容易割断标准网，阴、阳角最好用抹角器压实抹直。

D、铺网时注意不要使网产生褶皱和露网现象，也不能露出毛茬、明显接茬或板块的明显痕迹。对因网片下料偏差形成的未搭接上或搭接长度不够的部位，应及时进行补网处理。

*提示： 上述工序必须严格把关，整个外保温墙体不允许有标准网不搭接的地方，加固网部位不得缺少，否则会造成墙体局部开裂。铺网后墙面平整度必须达标，为下道工序施工做准备。

产品应用案例：大连华润海中国

    四、面层工序

1、为保证墙面清洁，宜采用由上至下的施工方法，此工序应在粘贴网完工24小时后进行。

2、采用抹面砂浆，应根据当日气温情况适时调节砂浆的粘稠度。

3、在每步脚手范围内如有网的接茬、毛茬或不平整处，应提前处理找平。面层压光施工应待砂浆略微回水、手摸不粘手且不能出现花脸时为最佳压光时机，压光时宜采用喷雾壶均匀往墙面喷水，喷水不宜过多，随时用干净抹刀压光，要求压实、无抹痕及不规则处。边角用抹角器抹直，并用毛刷处理边角不规则处，压光后可少许带些清水刷，但不能有明显的刷痕。

产品应用案例：万达保障房

五、密封工序

1、伸缩缝处用密封胶封严。

2、保温板与顶檐或压顶接茬处密封，可用抹面砂浆密封。

3、门、窗口四周，水漏卡子及其它洞口四周必须封严，窗台底部防盗窗预埋件处也须封严，可用抹面砂浆密封，以上各部位经过密封处理、干燥后方可进行面涂施工。

六、 锚固工序

1、数量：20米以下每平方米5个；50米以下6-8个/平方米。50米以上不得少于9-11个/平方米。面砖饰面数量每平方米要增加，一般是@300-500㎜一个锚固件。边和大角按照节点图要求。

2、锚固件在粘贴板24小时后进行，用冲击钻打孔时不能上下左右大幅晃动，防止破坏保温层；剪力墙的钻头要比锚固件直径大1-2毫米。其他墙体钻头直径保持一致。

3、锚固件的长度建议要求是保温板厚度加50毫米。必要时根据现场检测确定长度。但是不得低于进入基层墙体30㎜。

产品应用案例：涟水中央城

产品应用案例：楚州弘瑞冠邸

产品应用案例：承德四季城